二氧戊環(huán)

發(fā)布日期：2024-08-28 17:00:17 瀏覽量：19

二氧戊環(huán)

一、二氧戊環(huán)產(chǎn)品簡介

1.1用途

1、用作低沸點化合物的溶劑，及油脂、蠟、染料及纖維素衍生物的萃取劑。鋰電池的電解溶劑；氯基溶劑穩(wěn)定劑。

2、共聚甲醛的第二單體，與三聚甲醛以 95：5的比例進行共聚以生產(chǎn)共聚甲醛，其產(chǎn)品質(zhì)量決定著聚甲醛產(chǎn)品的最終純度的高低。

3、作為溶劑使用。

4、作為絲綢整理劑及封口用膠。

1.2二氧戊環(huán)物性表

結(jié)構(gòu)式：

分子式：C₃H₆O₂

分子量：74.078

表1.1二氧戊環(huán)物性表

1.3產(chǎn)品規(guī)格

表1.2

二氧戊環(huán)質(zhì)量指標

二、 原料輔料公用工程規(guī)格

2.1原料的主要技術(shù)規(guī)格

1、原輔材料

本項目涉及的主要原輔材料如表2.1所示。

表2.1主要原輔材料一覽表

2、原料質(zhì)量指標

表 2.2 工業(yè)用乙二醇（ GB/T4649-2018）

本項目所用原料工業(yè)用乙二醇優(yōu)級品。

表 2.3工業(yè)用甲醛溶液（GB/T9009-2011）

本項目所用原料為50%級優(yōu)等品甲醛溶液。

2.2公用工程規(guī)格

表2.4

2.3二氧戊環(huán)單耗

表2.5

三、二氧戊環(huán)生產(chǎn)技術(shù)簡介

3.1現(xiàn)有工藝設(shè)計方案比選

二氧戊環(huán)生產(chǎn)，主要氛圍間歇法生產(chǎn)工藝和連續(xù)生產(chǎn)工藝，我司專有工藝技術(shù)為連續(xù)生產(chǎn)工藝。比較如下。

表 3.1工藝技術(shù)比較

3.2流程簡述

1.產(chǎn)能：4000t/a，聯(lián)系生產(chǎn)，8000h/a

2.反應(yīng)原理：濃甲醛及乙二醇在催化劑的作用下反應(yīng)，生成二氧戊環(huán)（DOX）及水，其反應(yīng)式如下：

CH₂O + HOCH₂CH₂OH =

+ H₂O

3.工藝流程：以甲醛和乙二醇為起始原料，經(jīng)催化反應(yīng)生成二氧戊環(huán)粗品。粗品經(jīng)脫水、萃取、脫重、脫輕，得到99.99%的二氧戊環(huán)。

（1）甲醛濃縮

由于濃甲醛輸送容易造成結(jié)晶堵塞，故采用輸送45%甲醛至DOX裝置后濃縮作為反應(yīng)原料，濃縮后稀甲醛返回稀醛回收單元進行甲醛回收。

（2）反應(yīng)單元

甲醛、乙二醇在催化劑存在的條件下，反應(yīng)物料依次通過預(yù)反應(yīng)器和主反應(yīng)器，在主反應(yīng)器內(nèi)生成的二氧戊環(huán)粗產(chǎn)品。主反應(yīng)器配備熱虹吸再沸器維持反應(yīng)溫度，反應(yīng)器頂部氣相二氧戊環(huán)直接送入脫水塔。

（3）脫水單元

來自二氧戊環(huán)主反應(yīng)器的氣相物料進入脫水塔。該塔為常壓操作，該塔側(cè)線外掛兩個固定床反應(yīng)器，通過反應(yīng)精餾進一步推動反應(yīng)進行，使反應(yīng)更徹底。塔底再沸器用蒸汽加熱。塔頂氣相冷凝后一部分回流，另一部分冷卻后送去脫水塔回流罐，后用泵打入萃取單元。塔底稀甲醛溶液泵送回稀甲醛回收單元進行回收。

（4）萃取單元

脫水塔回流罐中的二氧戊環(huán)粗品泵送至萃取塔，萃取劑選用NaOH溶液，以分離二氧戊環(huán)粗品中的水。萃取塔塔釜液為NaOH水溶液，經(jīng)輸送泵送至污水處理。萃取塔塔頂二氧戊環(huán)粗成品送去脫重蒸餾。

（5）脫重單元

脫重塔該塔為常壓操作，塔底再沸器用蒸汽加熱。在脫重塔中，將二氧戊環(huán)與重沸物質(zhì)分離。塔底重沸物定期泵送去聚甲醛裝置焚燒單元焚燒。塔頂氣相經(jīng)冷凝后去二氧戊環(huán)產(chǎn)品塔脫除輕沸物。

（6）產(chǎn)品單元

脫重冷凝后的二氧戊環(huán)泵送至產(chǎn)品塔，該塔為常壓操作，塔底再沸器用蒸汽加熱。該塔是去除二氧戊環(huán)中的輕沸物，如甲醇、甲縮醛和水等。塔頂氣相組分部分冷凝回流，部分進入萃取塔繼續(xù)進行萃取、脫重、脫輕循環(huán)。塔底99.99wt%的二氧戊環(huán)冷卻后進產(chǎn)品緩沖罐，通過產(chǎn)品泵去產(chǎn)品罐區(qū)。