醋酸乙酯生產(chǎn)工藝

一、 醋酸乙酯產(chǎn)品介紹

1.1用途

作為工業(yè)溶劑，用于涂料、粘合劑、乙基纖維素、人造革、油氈著色劑、人造纖維等產(chǎn)品中。作為粘合劑，用于印刷油墨、人造珍珠的生產(chǎn)。作為提取劑，用于醫(yī)藥、有機(jī)酸等產(chǎn)品的生產(chǎn)。作為香料原料，用于菠蘿、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。香料制造、可以做白酒勾兌用香料、人造香精。作為萃取劑，從水溶液中提取許多化合物（磷、鎢、砷、鈷）。

1.2醋酸乙酯物性

結(jié)構(gòu)式：

化學(xué)式：C₄H₈O₂

分子量：88.1

性狀：性狀無(wú)色、具有水果香味的易燃液體。

溶解性：與醚、醇、鹵代烴、芳烴等多種有機(jī)溶劑混溶，微溶于水。

熔點(diǎn)（℃）：-83.6℃；

沸點(diǎn)（℃）：77.2℃；

燃燒性：易燃

閃點(diǎn)（℃）：-4℃

相對(duì)密度（空氣=1）：3.04

相對(duì)密度（水=1）：0.90

1.3產(chǎn)品規(guī)格

1、國(guó)標(biāo)醋酸乙酯規(guī)格

表1.1工業(yè)用乙酸乙酯技術(shù)要求

2、我司醋酸乙酯產(chǎn)品規(guī)格

符合優(yōu)等品指標(biāo)

二、 原料輔料公用工程規(guī)格

2.1  原料的主要技術(shù)規(guī)格

1、原輔材料

本項(xiàng)目涉及的主要原輔材料如表2.1所示。

表2.1主要原輔材料一覽表

2、原料質(zhì)量指標(biāo)

表 2.3 工業(yè)乙醇生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

表 2.4 工業(yè)乙酸生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

2.2 公用工程規(guī)格

表2.6公用工程規(guī)格表

2.3 醋酸乙酯產(chǎn)品單耗

表2.7產(chǎn)品單耗

三、 乙酸乙酯生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介

3.1工藝簡(jiǎn)述

醋酸和乙醇按一定的比例配制好后，用泵打入高位槽經(jīng)流量計(jì)加入酯化釜中，升溫反應(yīng)生成粗酯，粗酯經(jīng)酯化塔分餾，化驗(yàn)合格后進(jìn)入脫水塔，除去粗酯中的水以及少量的醇，脫水塔底部物料進(jìn)入精餾塔，經(jīng)過加熱蒸餾高沸點(diǎn)的少量雜質(zhì)留在塔底，塔頂物料化驗(yàn)合格后出至中間成品槽。

3.1.1反應(yīng)工段

根據(jù)生產(chǎn)需要將醋酸和乙醇按比一定的比例（乙醇：醋酸 =1：1.0～1.8）配制，配好后原料備用。

以濃硫酸作催化劑的酯化反應(yīng)生產(chǎn)醋酸乙酯，醋酸與乙醇在濃硫酸的催化作用下，相互作用生成醋酸乙酯和水。

酯化反應(yīng)是可逆平衡反應(yīng)，目前生產(chǎn)中的反應(yīng)是在常壓液相沸騰情況下進(jìn)行的，其平衡常數(shù)如下：

在很寬的溫度和壓力范圍內(nèi)，平衡常數(shù)變化很小。用等克分子的醋酸和酒精作用反應(yīng)到終點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)化率只有66.6%，也就是說只有2/3克分子的酒精和2/3克分子的醋酸反應(yīng)生成酯，還有1/3克分子的酒精和1/3克分子的醋酸未反應(yīng)。

因此，在理論上，不可能由等分子混合物得到很高產(chǎn)率的酯。為達(dá)到高產(chǎn)率，就座采取能使平衡向生成酯方向移動(dòng)的措施，可采用兩種方法，達(dá)到這一點(diǎn)。

（1）反應(yīng)物醇或酸之一過量；

（2）將生成物從系統(tǒng)中分離出來(lái)。

在本公司是底料中加入過量的酸，同時(shí)將粗乙酯和水不斷從酯化塔蒸出。在室溫下酯化反應(yīng)相當(dāng)緩慢。為了加速反應(yīng)，應(yīng)該升高溫度，但即使是在混合物的沸騰溫度下，要達(dá)到平衡也需要很多小時(shí)，因此必須采用催化劑。目前生產(chǎn)中常用硫酸作催化劑。

3.1.2 脫水工段

根據(jù)生產(chǎn)需要將醋酸和乙醇按比一定的比例（乙醇：醋酸 =1：1.0～1.8）配制，配好后原料備用。

3.1.3精餾工段

脫水崗位過來(lái)的物料含有少量的高沸點(diǎn)雜質(zhì)，精餾崗位根據(jù)物料沸點(diǎn)的高低不同通過蒸餾，沸點(diǎn)低的酯從塔頂冷凝采出去成品，沸點(diǎn)高的雜質(zhì)留在塔底，當(dāng)雜質(zhì)累計(jì)到一定量時(shí)精餾崗位停產(chǎn)包料。

3.1.4回收工段

在整個(gè)生產(chǎn)過程中回收崗位是間歇性操作。在醋酸酯的生過程中有三個(gè)崗位產(chǎn)生廢水，分別是酯化、脫水以及回收崗位，這些崗位產(chǎn)生的廢水集中在一廢水槽中。廢水中含有少量的酯、醇，根據(jù)沸點(diǎn)的高低不同，進(jìn)行蒸餾，低沸點(diǎn)的醇、酯從塔頂經(jīng)冷凝回收再利用，塔底廢水排入車間廢水池，以待集中處理。

3.2流程簡(jiǎn)圖

3.3醋酸乙酯裝置三廢處理

本車間醋酸乙酯采用硫酸作催化劑的酯化工藝轉(zhuǎn)化率高，能耗低，“三廢”量少，并在生產(chǎn)工藝中達(dá)到了綜合治理，降低了原料消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在本工藝過程中，“三廢”產(chǎn)生主要是廢水，來(lái)源于酯化反應(yīng)生成的水及原料酒精中約5%的水。由于酯化及脫水工段所分離出來(lái)的廢水中含有少量的酯醇及少量的低沸酯，在排放前還要進(jìn)一步回收廢水中的酯、醇和低沸酯，故排放的廢水對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染。

3.4乙酸乙酯裝置占地

以150t/day醋酸乙酯為例，占地面積40米*18米。如下圖所示。

四、 乙酸乙酯工程案例

150t/day醋酸乙酯項(xiàng)目案例

五、工程服務(wù)內(nèi)容

5.1工程服務(wù)方式

1) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+核心設(shè)備

2) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購(gòu)

3) 工藝包+技術(shù)服務(wù)+設(shè)計(jì)+設(shè)備采購(gòu)+安裝工程施工+裝置調(diào)試指導(dǎo)

5.2工程范圍

主車間內(nèi)部除土建、鋼結(jié)構(gòu)、消防、監(jiān)控、給排水、催化劑以外的所有工程內(nèi)容。

5.3工程周期

自預(yù)付款支付起，主要設(shè)備到廠需要5個(gè)月，安裝工程3個(gè)月，總建設(shè)周期約8個(gè)月。